杀菌锅特点: 1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作媒介可循环使用,节省了能源、时间、人力和物力的消耗,大大降低了生产成本。 2、高温短时间灭菌采用单罐、双罐及三罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。 3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。 4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率,安全卫生。 杀菌锅选择方向: 1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相 同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。 2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。 3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。 4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量**过10吨的食品生产企业。 5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。 6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。